1.Pencampuran
Campuran tersebut dibuat dari berbagai bahan baku (pasir silika, batu kapur, natrium karbonat, cullet, dll) yang dihitung secara pro rata.
2. Meleleh
Pencampurannya dibakar oleh gas batubara di dalam kiln, dan dilebur menjadi logam kaca dengan suhu tinggi (1500-1600 derajat )
3.Pembentukan
a) Logam kaca diatur dari suhu tinggi ke suhu pembentukan melalui jalur pengumpanan.
b) Logam kaca dibuat menjadi tetesan kaca dengan berat tertentu oleh mesin pengumpan.
c) Tetesan kaca dimasukkan ke dalam cetakan mesin IS, kemudian ditiup ke dalam botol kaca dengan udara bertekanan.
4.Anil
Produk pembentuk dibawa dalam tungku anil untuk menghilangkan tekanan pada botol kaca dengan pendinginan lambat.
5.Inspeksi
Produk dilanjutkan dengan pemeriksaan total dengan mesin pemeriksa otomatis dan pemeriksaan mata.
6. Pengepakan
Botol dapat dikemas dengan palet, karton, atau karton+palet.
7. Gudang
Produk jadi yang sudah jadi dibawa ke gudang dengan forklift atau tenaga kerja.